Az LNG alacsony-hőmérsékletű folyadékszállító félpótkocsik- speciális félpótkocsi--felszerelések, amelyeket kifejezetten alacsony hőmérsékletű anyagok, például cseppfolyós földgáz szállítására használnak. Magas hőszigeteléssel, nagy tömítéssel és nagy biztonsággal szerkezeti kialakításuk és gyártási folyamatuk közvetlenül meghatározza a szállítási hatékonyságot és az üzembiztonságot.
1. Az LNG alacsony hőmérsékletű-hőmérsékletű folyadékszállító fél-utánfutó alapvető felépítése
1. Magas-vákuumú több-rétegű tekercsszigetelés közbenső réteg
A mag szigetelő szerkezeteként ez a közbenső réteg hatékonyan blokkolja a külső hő bejutását a tartályba, csökkenti a hősugárzást és a hővezetést, és alacsony{0}}hőmérsékletű folyékony állapotban tartja az LNG-t.
2. Belső tartálytartály
Alacsony hőmérsékletű LNG{0}}folyadék közvetlen feltöltésére szolgál. Speciális alacsony-hőmérsékletnek ellenálló és nagy-szilárdságú anyagokból készült, kiváló alacsony hőmérsékleti stabilitást és
3. Külső tartálytartály
A belső tartállyal együttműködve zárt vákuumos köztes teret képez, stabil külső szerkezeti védelmet nyújt a szigetelőrétegnek, és alátámasztja a teljes tartálytestet.
4. Csővezeték rendszer
Főleg alacsony hőmérsékletű LNG{0}}be- és kirakodására szolgál. Speciális alacsony-hőmérsékletű szelepekkel, csatlakozásokkal és csővezetékekkel felszerelve biztonságos és gyors közegátvitelt biztosít.
2. A mag szigetelési szerkezete és kulcstechnológiái
1. Magas-vákuumú több-rétegű szigetelőréteg
Mikroszálas üvegből készült, nagy{0}}hatékonyságú kriogén szigetelőanyagból és üvegszálas kompozit tekercselésből készül, ami a jármű szigetelési teljesítményének kulcsfontosságú garanciája.
2. Vákuumszabályozó és adszorpciós készülék
- A molekulaszita adszorbenst a hideg oldalon, a belső tartály közelében helyezték el, hogy elnyelje a vákuum közbenső rétegben lévő anyagokból felszabaduló gázt.
- A palládium-oxid adszorbens a forró oldalra van felszerelve, közel a külső tartályhoz, hogy elnyelje a közbenső rétegbe behatoló hidrogént.
3. Tartálygyártási és vákuumkarbantartási folyamat
1. Gázpótló kezelés
Nagy mennyiségű nem{0}}kondenzálódó gáz marad a többrétegű szigetelőtérben-. A CO₂ gáz cseréje szükséges a termelésben a rétegek közötti tisztaság javítása érdekében.
2. Fűtéssel{1}} támogatott deszorpciós folyamat
A CO₂ feltöltése után fűtést alkalmaznak, hogy felgyorsítsák az adszorbeált gáz deszorpcióját, és tovább biztosítsák a stabil rétegközi vákuumot és a hosszú távú{0}}teljesítményt.